Туура эмес материал, баары бекер!
CNC иштетүү үчүн жарактуу көптөгөн материалдар бар.Буюм үчүн ылайыктуу материалды табуу үчүн, ал көптөгөн факторлор менен чектелет.Негизги принцип сакталышы керек: материалдын иштеши буюмдун ар кандай техникалык талаптарына жана айлана-чөйрөнү пайдалануу талаптарына жооп бериши керек.механикалык бөлүктөрүнүн материалды тандоодо, төмөнкү 5 аспектилери каралышы мүмкүн:
- 01 материалдын катуулугу жетиштуубу
Катуулугу материалдарды тандап жатканда биринчи кезекте эске алуу болуп саналат, анткени продукт иш жүзүндө туруктуулук жана эскирүүгө туруктуулуктун белгилүү бир даражасын керек, жана материалдын катуулугу продукт дизайнын ишке ашыруу мүмкүндүгүн аныктайт.
өнөр жайдын өзгөчөлүктөрүнө ылайык, 45 болот жана алюминий эритмесин, адатта, стандарттуу эмес аспап дизайн үчүн тандалып алынган;45 болот жана эритме болот кайра иштетүү инструменталдык дизайн үчүн көбүрөөк колдонулат;автоматташтыруу тармагынын инструменталдык дизайнынын көпчүлүгү алюминий эритмесин тандашат.
- 02 материал канчалык туруктуу
Жогорку тактыкты талап кылган буюм үчүн, эгерде ал жетишерлик туруктуу болбосо, чогултулгандан кийин ар кандай деформациялар пайда болот же колдонуу учурунда кайра деформацияланат.Кыскасы, температура, нымдуулук жана титирөө сыяктуу айлана-чөйрөнүн өзгөрүшү менен тынымсыз деформацияланып турат.Продукт үчүн бул коркунучтуу түш.
- 03 материалды кайра иштетуу кандай
Материалдын иштетүү көрсөткүчү бөлүктүн иштетүү оңой экендигин билдирет.Дат баспас болоттон жасалган дат басууга каршы болгону менен, дат баспас болоттон жасалганды иштетүү оңой эмес, анын катуулугу салыштырмалуу жогору жана кайра иштетүүдө аспапты кийүү оңой.Дат баспас болоттон жасалган майда тешиктерди, өзгөчө сайлуу тешиктерди иштетүү, бургулоочу битти жана таптап салуу оңой, бул кайра иштетүүгө абдан чоң чыгымдарга алып келет.
- 04 Материалдарды дат басууга каршы тазалоо
Датка каршы дарылоо буюмдун туруктуулугуна жана сырткы көрүнүшүнүн сапатына байланыштуу.Мисалы, 45 болот, адатта, даттын алдын алуу үчүн "каралантуу" дарылоону тандайт, же тетиктерди боёйт жана чачат, ошондой эле айлана-чөйрөнүн талаптарына ылайык пайдалануу учурунда коргоо үчүн пломбалоочу май же дат суюктугун колдоно алат ...
Датка каршы көптөгөн процесстер бар, бирок жогорудагы ыкмалар туура келбесе, анда материалды алмаштыруу керек, мисалы, дат баспас болот.Кандай болгон күндө да, буюмдун дат алдын алуу көйгөйүн четке кагуу мүмкүн эмес.
- 05 Материалдык наркы кандай
Баасы материалдарды тандоодо маанилүү жагдай болуп саналат.Титан эритмелери салмагы боюнча жеңил, өзгөчө күчү жогору жана коррозияга туруктуулугу жакшы.Алар автомобиль кыймылдаткыч системаларында кеңири колдонулат жана энергияны үнөмдөөдө жана керектөөнү кыскартууда баа жеткис ролду ойнойт.
Титан эритмесинин бөлүктөрү ушундай жогорку көрсөткүчтөргө ээ болсо да, титан эритмелеринин автомобиль өнөр жайына кеңири жайылышына тоскоол болгон негизги себеп - бул жогорку баа.Эгер чындап эле кереги жок болсо, арзаныраак материалды тандаңыз.
Бул жерде машина бөлүктөрүн жана алардын негизги мүнөздөмөлөрү үчүн колдонулган кээ бир жалпы материалдар болуп саналат:
Алюминий 6061
Бул CNC иштетүү үчүн эң көп колдонулган материал, орточо күч, жакшы коррозияга туруштук берүү, ширетүү жана жакшы кычкылдануу эффектиси.Бирок, алюминий 6061 туздуу сууга же башка химиялык заттарга дуушар болгондо начар коррозияга туруштук берет.Ал ошондой эле талап кылынган колдонмолор үчүн башка алюминий эритмелери сыяктуу күчтүү эмес жана көбүнчө автомобиль бөлүктөрүндө, велосипед жээкчелеринде, спорттук товарларда, аэрокосмостук шаймандарда жана электр жабдууларында колдонулат.
HY-CNC иштетүү (Алюминий 6061)
Алюминий 7075
Алюминий 7075 эң күчтүү алюминий эритмелеринин бири.6061 айырмаланып, алюминий 7075 жогорку күчкө ээ, жеңил иштетүү, жакшы эскирүү каршылык, күчтүү коррозияга каршылык, жана жакшы кычкылданууга каршылык.Бул жогорку күчтүү оюн-зоок жабдуулары, унаалар жана аэрокосмостук алкактар үчүн мыкты тандоо болуп саналат.Идеалдуу тандоо.
HY-CNC иштетүү (Алюминий 7075)
Жез
Жез жогорку күч, жогорку катуулук, химиялык коррозияга туруктуулук, жеңил иштетүү, ж.Ал көбүнчө клапандарды, суу түтүктөрүн, ички жана тышкы кондиционерлерди жана Радиаторлорду бириктирүүчү түтүктөрдү, ар кандай татаал формадагы штампталган буюмдарды, чакан аппаратураларды, машиналардын жана электр приборлорунун ар кандай бөлүктөрүн, штампталган тетиктерди жана музыкалык аспаптын тетиктерин ж.б. жасоо үчүн колдонулат. жездин көптөгөн түрлөрү бар жана анын коррозияга туруктуулугу цинктин көбөйүшү менен төмөндөйт.
Жез
Таза жездин электр жана жылуулук өткөрүмдүүлүгү боюнча (жез деп да белгилүү) күмүштөн кийин экинчи орунда турат жана электр жана жылуулук жабдууларын өндүрүүдө кеңири колдонулат.Жез атмосферада, деңиз суусунда жана кээ бир кычкылданбаган кислоталарда (туз кислотасы, суюлтулган күкүрт кислотасы), щелочтордо, туздун эритмелеринде жана ар кандай органикалык кислоталарда (уксус кислотасы, лимон кислотасы) коррозияга жакшы туруштук берип, химиялык өнөр жайда көп колдонулат.
Дат баспас болоттон жасалган 303
303 дат баспас болоттон жасалган жакшы иштетилүүчү, күйүүчү жана коррозияга туруктуулугу бар, ошондой эле жеңил кесүүнү жана беттин жогорку жасалгасын талап кылган учурларда колдонулат.Көбүнчө дат баспас болоттон жасалган гайкалар менен болттордо, сайлуу медициналык аппараттарда, насостун жана клапан бөлүктөрүндө ж.б. колдонулат. Бирок аны деңиз классындагы арматуралар үчүн колдонууга болбойт.
HY-CNC иштетүү(дат баспас болоттон жасалган 303)
Дат баспас болоттон жасалган 304
304 жакшы иштетүү жана жогорку катуулугу менен ар тараптуу дат баспас болоттон жасалган.Ал ошондой эле көпчүлүк нормалдуу (химиялык эмес) чөйрөлөрдө коррозияга туруктуураак жана өнөр жайда, курулушта, автомобиль жасалгаларында, ашкана арматурасында, резервуарларда жана сантехникада колдонуу үчүн эң сонун материал тандоо болуп саналат.
HY-CNC иштетүү(дат баспас болоттон жасалган 304)
Дат баспас болоттон жасалган 316
316 жакшы ысыкка жана коррозияга туруктуулукка ээ, ошондой эле хлор камтыган жана кычкылданбаган кислота чөйрөлөрүндө жакшы туруктуулукка ээ, ошондуктан ал жалпысынан деңиздеги дат баспас болоттон жасалган деп эсептелет.Ал ошондой эле катаал, оңой ширетет жана көбүнчө курулушта жана деңиз арматурасында, өнөр жай түтүктөрүндө жана цистерналарында, ошондой эле автомобиль жасалгаларында колдонулат.
HY-CNC иштетүү(дат баспас болоттон жасалган 316)
45 # болот
Жогорку сапаттагы көмүртектүү структуралык болот эң көп колдонулган орто көмүртектүү өчүрүлгөн жана чыңдалган болот.45 болот жакшы комплекстүү механикалык касиеттерге ээ, аз катууланууга жөндөмдүү жана сууну өчүрүү учурунда жаракаларга жакын.Ал негизинен турбинанын дөңгөлөктөрү жана компрессордук поршеньдер сыяктуу жогорку бекем кыймылдуу тетиктерди өндүрүү үчүн колдонулат.Валдар, тиштүү механизмдер, стеллаждар, курттар ж.б.
40Cr болот
40Cr болот машина жасоо өнөр жайында көп колдонулган болоттордун бири болуп саналат.Бул жакшы комплекстүү механикалык касиеттерге ээ, төмөн температуранын таасир этүүчүлүгү жана төмөн сезгичтик.
Өчүрүү жана чымыркануу кийин, ал орто ылдамдыкта жана орточо жүк менен бөлүктөрүн өндүрүү үчүн колдонулат;өчүрүү жана жумшартуу жана жогорку жыштыктагы бети өчүрүү кийин, ал жогорку беттик катуулугу жана эскирүүгө каршылык менен бөлүктөрүн өндүрүү үчүн колдонулат;өчүрүү жана орточо температурада жумшартуу кийин, ал оор, орто ылдамдыктагы бөлүктөрүн Impact бөлүктөрүн өндүрүү үчүн колдонулат;өчүрүү жана төмөнкү температурада муздатуудан кийин, ал оор, аз таасир жана эскирүүгө туруктуу бөлүктөрүн өндүрүү үчүн колдонулат;карбонитриддөөдөн кийин чоңураак өлчөмдөрү жана төмөн температурада таасир этүүчү катуулугу менен өткөргүч бөлүктөрүн өндүрүү үчүн колдонулат.
Металл материалдардан тышкары, жогорку тактыктагы CNC иштетүү кызматтары да ар түрдүү пластмассалар менен шайкеш келет.Төмөндө CNC иштетүү үчүн абдан көп колдонулган пластикалык материалдардын кээ бирлери болуп саналат.
Нейлон
Нейлон тозууга туруктуу, ысыкка чыдамдуу, химиялык заттарга туруктуу, жалынга чыдамдуу жана иштетүү оңой.Бул болот, темир жана жез сыяктуу металлдарды алмаштыруу үчүн пластик үчүн жакшы материал.CNC иштетүү нейлон үчүн кеңири таралган колдонмолор изоляторлор, подшипниктер жана инжектордук формалар.
PEEK
Мыкты иштетилүүчү дагы бир пластмасса - бул PEEK, ал эң сонун туруктуулукка жана соккуга туруктуулукка ээ.Ал көбүнчө компрессордук клапан плиталарын, поршендик шакекчелерди, пломбаларды ж.б. өндүрүү үчүн колдонулат, ошондой эле учактын ички/тышкы бөлүктөрүнө жана ракета кыймылдаткычтарынын көптөгөн бөлүктөрүнө иштетилиши мүмкүн.PEEK адамдын сөөктөрүнө эң жакын материал жана адамдын сөөктөрүн жасоо үчүн металлдарды алмаштыра алат.
ABS пластик
Бул сонун таасир күчү, жакшы өлчөмдүү туруктуулук, жакшы боёо, калыптандыруу жана иштетүү, жогорку механикалык күч, жогорку катуулук, аз суу жутуу, жакшы коррозияга туруктуулук, жөнөкөй байланыш, уулуу эмес жана даамсыз, ошондой эле мыкты химиялык касиеттерге ээ.Жогорку аткаруу жана электр изоляциясы;деформациясы жок ысыкка туруштук бере алат, ошондой эле катуу, чийилүүгө туруктуу жана деформацияланбаган материал.